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PCBA半成品檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)是什么樣的

  • 發(fā)表時(shí)間:2022-05-27 10:10:12
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為了明確PCBA的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),使產(chǎn)品的檢驗(yàn)和判定有所依據(jù),使PCBA的質(zhì)量更好地符合潤(rùn)澤五洲SMT的品質(zhì)要求,那么PCBA半成品檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)是什么樣的?

PCBA

一、PCBA半成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)定義

1.A類(lèi)不合格:凡足以對(duì)人體或機(jī)器產(chǎn)生傷害或危及生命安全的缺點(diǎn)如:安規(guī)不符/燒機(jī)/觸電等。

2.B類(lèi)不合格:可能造成產(chǎn)品損壞,功能異?;蛞虿牧隙绊懏a(chǎn)品使用壽命的缺點(diǎn)。

3.C類(lèi)不合格:不影響產(chǎn)品功能和使用壽命,一些外觀上的瑕疵問(wèn)題及機(jī)構(gòu)組裝上的輕微不良或差異的缺點(diǎn)。

二、PCBA半成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方式

1.檢驗(yàn)條件:為防止部件或組件的污染,必須佩戴防護(hù)手套或指套并佩戴靜電手環(huán)作業(yè)。

2.檢驗(yàn)方式:將待驗(yàn)品置于距兩眼約25cm處,上下左右45度,以目視或三倍放大鏡檢查。

3.檢驗(yàn)抽樣方案:

4.IQC抽樣:依GB/T 2828.1-2003,一般檢驗(yàn)水平Ⅱ級(jí)及正常檢驗(yàn)一次抽樣方案選取樣本。

判定標(biāo)準(zhǔn):A類(lèi):AQL=0 B類(lèi):AQL=0.4 C類(lèi):AQL=1.5

PCBA半成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

三、PCBA檢驗(yàn)項(xiàng)目及技術(shù)要求

SMT檢驗(yàn)規(guī)范

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)別
1SMT零件焊點(diǎn)空焊
B
2SMT零件焊點(diǎn)冷焊用牙簽輕撥零件引腳,若能撥動(dòng)即為冷焊B
3SMT零件(焊點(diǎn))短路(錫橋)
B
4SMT零件缺件
B
5SMT零件錯(cuò)件
B
6SMT零件極性反或錯(cuò)造成燃燒或爆炸A
7SMT零件多件
B
8SMT零件翻件文字面朝下C
9SMT零件側(cè)立片式元件長(zhǎng)≤3mm,寬≤1.5mm 三個(gè)以上個(gè)B
10SMT零件側(cè)立片式元件長(zhǎng)≤3mm,寬≤1.5mm 不超過(guò)三個(gè)C
11SMT零件墓碑片式元件末端翹起B
12SMT零件腳偏移側(cè)面偏移小于或等于可焊端寬度的1/2B
13SMT零件浮高元件底部與基板距離<1mmC
14SMT零件腳高翹翹起之高度大于零件腳的厚度B
15SMT零件腳跟未平貼腳跟未吃錫B
16SMT零件無(wú)法辨識(shí)(印字模糊)
C
17SMT零件腳或本體氧化
B
18SMT零件本體破損電容破損,露出內(nèi)部材質(zhì)B
19SMT零件本體破損電阻破損小于元件寬度或厚度的1/4,IC破損之任一方向長(zhǎng)度<1.5mmC
20SMT零件使用非指定供應(yīng)商依BOM,ECNB
21SMT零件焊點(diǎn)錫尖錫尖高度大于零件本體高度C
22SMT零件吃錫過(guò)少最小焊點(diǎn)高度小于焊錫厚度加可焊端高度的25%C
23SMT零件吃錫過(guò)多最大焊點(diǎn)高度超出焊盤(pán)或爬伸至金屬鍍層端帽可焊端的頂部C
24SMT零件吃錫過(guò)多焊錫接觸元件本體金屬部分B
25錫球/錫渣每面多于5個(gè)錫球或>0.5mmB
26焊點(diǎn)有針孔/吹孔一個(gè)焊點(diǎn)有一個(gè)(含)以上C
27結(jié)晶現(xiàn)象在PCB板表面,焊接端子或端子周?chē)邪咨珰埩粑?,金屬表面有白色結(jié)晶B
28板面不潔板面清洗不潔臟污或有殘留助焊劑C
29點(diǎn)膠不良粘膠位于待焊區(qū)域,減少待焊端的寬度超過(guò)50%B
30PCB銅箔翹皮
B
31PCB露銅線路(金手指)露銅寬度大于0.5mmB
32PCB刮傷刮傷未見(jiàn)底材C
33PCB焦黃經(jīng)回焊爐或維修后焦黃與PCB顏色不同時(shí)B
34PCB彎曲任一方向之彎曲在每300mm間的變形超過(guò)1mm(300:1)B
35PCB內(nèi)層分離(汽泡)在鍍覆孔間或內(nèi)部導(dǎo)線間起泡B
36PCB內(nèi)層分離(汽泡)發(fā)生起泡和分層的區(qū)域不超出鍍覆孔間或內(nèi)部導(dǎo)線間距離的25%C
37PCB沾異物導(dǎo)電異物易引起短路B
38PCB沾異物非導(dǎo)電異物C
39PCB版本錯(cuò)誤依BOM,ECN(工程變更通知書(shū))B

 

2.DIP檢驗(yàn)規(guī)范

1DIP零件焊點(diǎn)空焊
B
2DIP零件焊點(diǎn)冷焊用牙簽輕撥零件引腳,若能撥動(dòng)即為冷焊B
3DIP零件(焊點(diǎn))短路(錫橋)
B
4DIP零件缺件
B
5DIP零件線腳長(zhǎng)Φ≤0.8mm,線腳長(zhǎng)度小于2.5mmB
Φ>0.8mm,線腳長(zhǎng)度小于3.5mm


6DIP零件錯(cuò)件
B
7DIP零件極性反或錯(cuò)造成燃燒或爆炸A
8DIP零件腳變形引腳彎曲超過(guò)引腳厚度的50%B
9DIP零件浮高或高翹根據(jù)組裝依特殊情況而定C
10DIP零件焊點(diǎn)錫尖錫尖高度大于1.5mmC
11DIP零件無(wú)法辨識(shí)(印字模糊)
C
12DIP零件腳或本體氧化
B
13DIP零件本體破損元件表面有損傷,但未露出元件內(nèi)部的金屬材質(zhì)C
14DIP零件使用非指定供應(yīng)商依BOM,ECN(工程變更通知書(shū))B

 

3.性能測(cè)試檢驗(yàn)規(guī)范

項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)別
1產(chǎn)品功能檢驗(yàn)與測(cè)試參考測(cè)試作業(yè)規(guī)范B
2冒煙
A
3不開(kāi)機(jī),無(wú)顯示
B
4LED燈顯示異常
B
5開(kāi)機(jī)異音
B
6測(cè)試過(guò)程死機(jī)
B

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