如今大陸的電子加工行業(yè)非常繁榮，作為專業(yè)的加工企業(yè)來說天然是完成訂單的速度越快越好，下面就來講述如何有效較少pcba的打樣時(shí)間。

    第一，對于電子加工行業(yè)來說泛起加急訂單時(shí)常有的事，而要想有效的降低pcba打樣的時(shí)間，首先就是不要把時(shí)間鋪張?jiān)诖驑庸φn外的事情上，好比在進(jìn)行打樣前要仔細(xì)閱讀pcba打樣的文件和合平等，確定好對于整個(gè)打樣的要求，然后就是提前把需要的物料預(yù)備出來，并且鋪排好打樣職員，假如需要兩班倒的話，還要鋪排要職員出勤和倒班情況，確定除了技術(shù)外的所有預(yù)備做事都完成。

    第二，對于pcba打樣的方案策劃時(shí)應(yīng)該更加規(guī)范，通常專業(yè)pcba打樣時(shí)間為五天到半個(gè)月，而之所以泛起時(shí)間上相差良多很有可能是設(shè)計(jì)方案在設(shè)時(shí)間計(jì)算沒有規(guī)范化，這讓制造方在出產(chǎn)時(shí)走了彎路，所以設(shè)計(jì)方案應(yīng)該規(guī)范化，好比線路板的散熱孔應(yīng)該預(yù)留多少，又好比絲印的標(biāo)注位置在哪等，可能只是設(shè)計(jì)謀劃時(shí)順便寫上的參數(shù)，卻可以有效降低pcba打樣時(shí)間。

    第三，控制好pcba打樣的數(shù)目也很重要，假如最開始計(jì)劃的數(shù)目過大的話，那樣的話就會(huì)導(dǎo)致本錢進(jìn)步，但是也盡量的在pcba打樣時(shí)多做出來一些，由于可能在進(jìn)行機(jī)能測試的時(shí)候泛起燒板的情況。

    上面幾點(diǎn)就是減低pcba打樣時(shí)間的方法，除此之外pcba打樣的效率也和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)等因素有關(guān)，所以作為加工企業(yè)應(yīng)從技術(shù)上晉升。

    PCBA打樣用的什么方法？

    1. 減去法。此類方法主要是利用化學(xué)品將空缺電路板上面的不需要的地方進(jìn)行除去，所剩下的地方就是所必需的電路，pcba設(shè)計(jì)加工主要使用絲網(wǎng)印刷或感光板、刻印進(jìn)行加工處理，將不需要的部門進(jìn)行清除。

    2. 加成法。此類方法是將必需的地方通過紫外線和光阻劑的配合進(jìn)行露出，然后使用電鍍將證書線路進(jìn)行增厚，然后覆上抗蝕刻阻劑或金屬薄錫，最后將光阻劑和籠蓋下的銅箔層蝕刻清除掉。

    3. 積層法。此類方法是pcba設(shè)計(jì)加工最常見的方法，也是制作多層印刷電路板的主要方法。是通過由內(nèi)層到外層、再采用減去或加成法進(jìn)行處理，不斷重復(fù)積層法的過程，從而實(shí)現(xiàn)多層印刷電路板的制作。其中最樞紐的過程就是增層法，將印刷電路板一層一層的加上，進(jìn)行重復(fù)的處理。

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