表面貼裝元件在粘合劑或焊膏沉積后放置在印刷電路板上。通常，粘合劑沉積是在貼裝設(shè)備本身完成的。因此，大多數(shù)貼裝設(shè)備的主要功能是粘合劑沉積，當(dāng)然還有元件貼裝。貼裝設(shè)備通常被稱為

“取放”設(shè)備。元件可以通過(guò)以下方式放置在板上

1. 1.手動(dòng)放置

2. 2. 自動(dòng)放置

3. 

1. 手動(dòng)放置零件

手動(dòng)放置表面貼裝元件并不可靠，只能用于原型制作應(yīng)用。以下是與手動(dòng)放置元件相關(guān)的一些問(wèn)題。

1. 1. 大多數(shù)無(wú)源元件沒(méi)有任何零件標(biāo)記，因此零件混淆的可能性非常高。

2. 2. 由于操作員相關(guān)錯(cuò)誤導(dǎo)致組件放置方向錯(cuò)誤

3. 3.貼裝精度又取決于操作者，人工貼裝很難獲得良好的貼裝精度。

在元件貼裝中，有兩個(gè)主要功能，拾取和貼裝。在手動(dòng)放置時(shí)，組件部件由鑷子或真空移液器拾取。對(duì)于無(wú)源元件，鑷子就足夠了，但對(duì)于多引線有源器件，真空移液器在處理元件旋轉(zhuǎn)方面非常有幫助，建議在手動(dòng)放置元件時(shí)使用。

以下是使用手動(dòng)貼片機(jī)的好處

1. 1. 極低的資金成本

2. 2. 由于周轉(zhuǎn)時(shí)間短、成本低，非常適合原型開(kāi)發(fā)

3. 3. 對(duì)于小批量生產(chǎn)，首選具有真空拾取和貼片的手動(dòng)貼片機(jī)。

2. 零件自動(dòng)放置

大批量生產(chǎn)需要自動(dòng)貼片機(jī)，因?yàn)槭謩?dòng)方法結(jié)果非常慢。使用自動(dòng)貼裝設(shè)備也可以達(dá)到一致的質(zhì)量水平。放置細(xì)間距元件需要視覺(jué)能力，這可能會(huì)增加設(shè)備的總成本。以下是選擇自動(dòng)貼片機(jī)時(shí)的重要參數(shù)。

1. 1.貼裝速度，即機(jī)器每分鐘應(yīng)該能夠貼裝的元件數(shù)量

2. 2. 細(xì)間距或極細(xì)間距元件的貼裝要求

3. 3. 機(jī)器應(yīng)處理的組件種類 4. 機(jī)器應(yīng)支持的送料器類型

4. 5.其他功能，如CAD數(shù)據(jù)下載，以減少編程時(shí)間

5. 6. 點(diǎn)膠能力

6. 7. 需要進(jìn)行組件測(cè)試

用戶必須根據(jù)手頭的應(yīng)用和未來(lái)的需求適當(dāng)?shù)剡x擇貼片機(jī)。