FPC形狀和孔加工：雙面FPC制造工藝

    內(nèi)容概要：柔性印制板的大多數(shù)孔和形狀都是通過模切加工的。 但是，這不是唯一的方法。根據(jù)情況，可以使用各種方法或組合進行處理。近來，隨著對更高的精度和多樣化的需求，也引入了新的加工技術(shù)。

    一 ， FPC形孔加工技術(shù)

    目前，用于批處理的FPC應(yīng)用最廣泛，是沖孔，小批量的FPC和FPC樣品主要是CNC銑削。 這些技術(shù)難以滿足尺寸精度要求，尤其是將來的位置精度標準，并且正在逐漸應(yīng)用新的加工技術(shù)，例如激光雕刻，等離子雕刻，化學(xué)雕刻等技術(shù)。這些新的形狀加工技術(shù)具有很高的位置精度，特別是化學(xué)蝕刻方法不僅具有很高的位置精度，而且具有很高的批量生產(chǎn)效率和較低的工藝成本。 然而，這些技術(shù)很少單獨使用，并且通常與穿孔結(jié)合使用。

    使用目的分為FPC輪廓加工，F(xiàn)PC鉆孔，F(xiàn)PC凹槽加工和相關(guān)零件切割。 簡單的形狀和要求不高的精度可通過一次沖壓加工。對于具有特別高的精度和復(fù)雜形狀的基板，如果一對模具的加工效率不一定滿足要求，則FPC可以分幾個步驟進行加工。具體示例是將插頭插入窄孔連接器和用于高密度安裝組件的定位孔。

    2，F(xiàn)PC導(dǎo)孔

    也稱為定位孔。 通常，孔加工是一個單獨的過程，但是必須有一個導(dǎo)向孔才能與電路圖形一起定位。自動化過程使用CCD攝像機直接識別用于定位的定位標記，但是該設(shè)備價格昂貴，適用范圍有限，并且通常不使用。當前，最廣泛使用的方法是在柔性印刷電路板的銅箔中根據(jù)定位標記鉆定位孔。盡管這不是一項新技術(shù)，但它可以顯著提高生產(chǎn)精度和效率。

    為了提高沖孔精度，采用高精度，低切屑的沖孔方法加工定位孔。

    3，沖孔FPC

    沖孔是使用預(yù)先準備的特殊模具在液壓機或曲柄沖孔上沖孔和輪廓加工。 模具的類型很多，有時還會在其他過程中使用模具。

    FPC銑削加工

    銑削加工時間以秒為單位，非常短且成本低。 模具制造不僅昂貴，而且需要一定的時間，因此很難適應(yīng)急件的試生產(chǎn)和設(shè)計變更。如果提供了CAD數(shù)據(jù)，則可以立即執(zhí)行來自NC銑削加工的NC數(shù)據(jù)。每個工件的銑削加工時間長短直接影響加工成本水平，并且加工時間也很高。因此，統(tǒng)一加工適用于價格高，數(shù)量少或試生產(chǎn)時間短的產(chǎn)品。