PCB功能測試和PCBA加工廠協作的作用
- 發表時間:2021-04-20 15:45:35
- 來源:PCBA加工廠
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如果要確保電路板按預期運行,則必須在原型制作,大規模制造和后期組裝過程中進行一系列測試。PCB功能測試包括一系列評估板功能的測試,涵蓋從信號行為到短路檢查的所有內容。
有時制造商需要修改其設計以確保可以正確執行完整的PCB功能測試。這些設計修改包括添加或移動測試結構,交換或移動組件以及在設計中指定在線測試點。無需來回發送設計文件,您可以提高設計資格,并確保制造商在與制造商實時協作時了解您的測試要求。實施此過程的最佳方法是使用基于云的系統進行數據訪問,共享和協作。
什么是PCB功能測試?
您的下一塊PCB在制造期間將必須通過多次檢查,包括外觀檢查,電路測試(ICT)或飛行探針測試,甚至是自動或半自動的臺式測試。PCB凸點測試是最全面的測試方案,用于確定人造板是否可以出廠并運送給客戶。目的是確定影響可靠性,部件缺失或不正確以及網絡或焊接連接開路/短路的制造缺陷。
電源完整性問題:例如,工作期間PDN紋波過大,低頻噪聲和抖動過大。
信號失真和其他行為-您可以識別各種網絡上的過度信號失真,總線上的信號偏斜以及板上的其他行為。
不正確的電壓/電流-盡管聽起來很行人,但由于將錯誤的組件,缺少的組件或過多的IR壓降放置在板上的某些地方,可能導致電壓或電流不正確。
考慮到所有將在凸點測試中檢查的區域,全面的PCB凸點測試需要為您的電路板定制定制測試夾具,這可能會帶來高昂的代價。使用嵌入式軟件時,成本會增加,這可能需要編寫自定義測試程序。但是,顛簸測試通過大量的構建運行迅速收回成本,從而有助于確保高性能和高質量。
為什么制造商合作很重要?
如果您從未為擴展的可測試性設計電路板,或者不確定某些設計選項的可測試性,那么制造商可能是幫助您在生產之前修改設計的重要資產。出于各種原因,大多數PCB設計在制造前都會被擱置,其中一些會發送給設計人員進行修改。如果您可以在設計過程的早期與制造商合作,則可以加快設計修改的速度并減少響應時間。您的目標應該是確保電路板滿足其制造商的DFM測試功能和建議。
為了快速開始制造并確保您的電路板已經過全面測試,請確保您的制造商提供以下服務:
合格的測試工程師會不斷開發功能測試硬件/軟件,測試附件和測試結構。
根據需要的一組測試設備,用于PCB功能測試,飛針測試,TIC和手動測試程序。
供應鏈可見性和與零件/層壓板制造商,大型分銷商和經紀人的杠桿作用。
協作開發關鍵電路模塊的測試,并提供測試結果的全面文檔。
使用設計軟件中內置的正確協作工具,您的制造商可以在任何這些領域與您進行協作,以確保您的PCB測試要求明確。
使用Altium Concord Pro確保正確的功能PCB測試
當設計師和制造商與基于云的設計和數據管理平臺一起工作時,雙方將對設計的各個方面具有完全的可見性。設計人員和制造商可以輕松地進行設計鑒定過程,并進行協作以確保了解PCB功能測試要求,并且任何設計更改都不會影響器件性能。您可以在Altium Concord Pro中找到這種協作體驗。
雙方都可以在Altium Designer中訪問這些協作功能。各方都可以來回推動提議的設計更改,而無需訴諸過時的電子郵件,聊天軟件或其他通信方法。對于具有精確機械要求的高級產品,Altium Concord Pro中的ECAD / MCAD協作功能可實現新產品在機械方面的實時設計協作。
有關更多詳細信息,請聯系我們:
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